塑料是一種性能優異的可再生的非金屬材料，作為僅次于金屬的第二大材料體系，塑料在汽車、航空航天、交通運輸、醫療、電子產品等行業都有巨大的應用，加工塑料的方法多不勝數，緊針對塑料熱塑性的加工就有十多種，但針對三維幾何形狀、中空體、大型零部件等產品，以上加工方式或多或少存在一些工藝問題，而激光焊接很好的解決了這些問題。

傳統焊接塑料VS 激光焊接塑料

超聲波焊接 ：將超聲波的高頻振動能量通過焊接頭傳輸到所需焊接的塑料件上，該振動能量通過塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件兩表面接合處溫度升高，產生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。焊接速度快但焊接長度有限，且易產生飛邊和碎屑，零件有大的機械應力產生。

熱板焊接：將高溫熱板夾于待接縫的表面之間，軟化后將熱板抽出，兩表面在受控壓力之下貼合，熔融表面冷卻最終形成焊接。適合小部件的批量生產，但對于焊接面的幾何形狀變化適應性較差。

塑料激光焊接：是將兩個待焊接的塑料零件與外部壓力組合在一起，然后將一束短波段的紅外激光定向投射到待焊接區域，實現塑料激光焊接。

激光塑料焊接的優勢

激光塑料焊接屬于非接觸焊接，與焊接工件沒有物理接觸也不產生化學反應，可以在工業環境下操作，焊接過程清潔無污染，適合用于衛生安全的醫療和食品行業。

通過激光束形狀和尺寸的變化，可以將熱影響區和接合區域控制到很小的程度。焊接區域的外表面看不到焊接形成的痕跡，也看不到由焊接所形成的損傷。

激光光束傳送自由度高，容易實現自動化，不會產生有毒的煙霧等，焊接現場安全可靠。

激光塑料焊接配套激光冷水機的重要性

塑料遇熱就容易變形，所以在塑料加工是保證加工的溫度，也是塑料加工的重要環節。而激光塑料焊接，激光器運行時會產生高熱的，所以需要激光冷水機來調節激光塑料焊接機的溫度。

特域激光冷水機具備兩個獨立的制冷循環水路，高溫冷卻激光頭，低溫冷卻激光器，一臺多用，即節省了成本，也節省了空間。溫控精度可達±0.1℃，精準控溫，保證激光塑料焊接機的出光率及塑料加工質量的穩定，并能延長設備的壽命，降低企業的成本。

所以激光冷水機是激光塑料焊接機必須的配套設備。

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